Les solvants comptent parmi les produits les plus utilisés pour nettoyer les pièces mécaniques en acier. Ils sont appréciés pour leur efficacité et la vitesse de séchage qu’ils offrent. Cependant, ces solvants présentent également quelques inconvénients comme les odeurs, les composés organiques volatiles (C.O.V) et les risques des opérateurs sur la santé et sur l’environnement. Dès lors, il convient de les remplacer par les solutions alternatives que nous allons vous présenter.
Optez pour des produits d’origine naturelle
Pour remplacer les produits solvants problématiques, vous pouvez dans un premier temps opter pour des produits d’origine naturelle comme ceux proposés sur idealsurface.fr, un fournisseur de produits d’hygiène et d’entretien professionnel et industriel. Bien que plus chers que les solvants, ces nettoyants d’origine naturelle présentent de nombreux avantages. Ils sont pour la plupart très efficaces et offrent une meilleure protection des utilisateurs et de l’environnement.
Les produits nettoyants bio peuvent être utilisés en fontaine de lavage et pour un usage de faible quantité ou manuel. Grâce aux tensioactifs spécifiques dont ils sont composés, ces produits sont efficaces pour enlever les matières solides, les graisses, les huiles et divers résidus. Enfin, les produits d’origine naturelle permettent une meilleure protection contre la corrosion des métaux ferreux et des métaux non ferreux.
Faites le choix des lessiviels
À défaut d’opter pour les produits d’origine naturelle, vous pourrez remplacer les produits solvants problématiques en faisant le choix des lessiviels. Cela peut être une machine à laver rotative par aspersion, un bac à ultrason en trempé, une cuve par immersion ou encore un tunnel de traitement de surface par aspersion pas à pas ou en continu.
Ces équipements automatiques et semi-automatiques sont indiqués en cas de grande quantité de pièces à nettoyer en vrac ou sur chaîne de convoyage. Les lessiviels permettent d’avoir la maîtrise de la qualité du nettoyage et favorisent une forte réduction de la consommation de produits chimiques. Cela facilite la validation par les services QSHE de la tenue de peinture à l’oxydation et aux chocs. Pour choisir l’un ou l’autre de ces produits dégraissants, vous devez tenir compte d’un certain nombre de facteurs.
Les facteurs à prendre en compte
Parmi les facteurs que vous devez considérer pour choisir vos produits dégraissants, il y a d’abord le type de salissure. Les exigences ne seront pas les mêmes selon qu’il s’agisse d’un dépôt de graisse et d’huile, d’un dépôt d’hydrocarbures chargé de poussières ou d’autres résidus. Outre le type de salissure, vous devez également prendre en compte le degré d’encrassement. Ce dernier peut être léger, voire très chargé de cambouis.
Enfin, il faudra analyser l’aspect de la surface de la pièce à nettoyer. La surface en question peut être saine ou atteinte par un début d’oxydation. Dans le pire des cas, celle-ci pourra être attaquée par la corrosion. Pour limiter ou éviter le phénomène d’oxydation de l’acier, un revêtement de peinture devra fréquemment être appliqué sur les métaux ferreux. C’est ce qui explique d’ailleurs le recours systématique à un nettoyage dégraissant en cas de réparation ou de maintenance d’une pièce mécanique, peu importe qu’il s’agisse de fer, d’alliage ou encore d’acier galvanisé.
